Hardvér z nehrdzavejúcej ocele

Správny výber hardvéru z nehrdzavejúcej ocele je kľúčovým krokom k zaisteniu priemyselnej bezpečnosti a zlepšeniu spoľahlivosti zariadení. Pochopenie ich základnej klasifikácie, kľúčových výkonnostných parametrov a princípov výberu pomáha robiť vedecké a racionálne rozhodnutia. V špecifických aplikáciách by sa faktory ako stupeň bezpečnosti, tlak, teplota a materiál mali plne zvážiť v kombinácii so skutočným pracovným prostredím. Vďaka dlhoročným skúsenostiam s obrábaním je spoločnosť HAWEN schopná podľa potreby vyrábať rôzne typy potrubných zátok a armatúr z nehrdzavejúcej ocele.

Špecifikácia produktu

Oblasti aplikácie produktu

HAWEN (Trilon) sa už viac ako 20 rokov intenzívne angažuje v strojárskom priemysle. Od roku 2015 vyrábame trojcestné spojky, zátky nerezových rúr, spojky do výbušného prostredia a rôzne druhy nerezových dielov. Tento výrobok je presne vyrobený z nehrdzavejúcej ocele 316L a naše výrobky sa používajú najmä v nasledujúcich oblastiach:

1.Petrochemický priemysel: V petrochemickej výrobe sa používa veľké množstvo elektrických zariadení. Vzhľadom na extrémne nebezpečné pracovné prostredie v tomto odvetví, použitie spojov odolných voči výbuchu pomáha predchádzať požiarom alebo výbuchom.

2. Ťažobný priemysel: Pri ťažbe uhlia môžu spoje odolné voči výbuchu účinne zabrániť výbuchom plynu spôsobeným iskrami a zabezpečiť bezpečnú výrobu uhoľných baní.

3. Automobilový priemysel: V automobilovom výrobnom procese sa používa veľké množstvo elektrických zariadení. Použitie spojov odolných voči výbuchu môže zaručiť bezpečnosť a spoľahlivosť výrobného procesu.

Zariadenie na aplikáciu produktov a hlavní zákazníci

Vyššie uvedené produkty sa montujú predovšetkým na rôzne pneumatické potrubné spoje elektrických zariadení, pričom hlavným zákazníkom je Wolong.

Technické parametre: 316 Nerezový spoj odolný proti výbuchu

Hodnota dlhodobého partnerstva so spoločnosťou HAWEN

Zákazníci si vyberajú HAWEN pre jeho stabilnú, opakovateľnú výrobnú kapacitu a hlboké pochopenie požiadaviek priemyselného systému. Okrem dodávania komponentov pomáha HAWEN zákazníkom znižovať neistotu a celkové náklady na životný cyklus prostredníctvom technických znalostí a automatizovanej výroby.

Počas vývojovej fázy technický tím HAWEN úzko spolupracuje so zákazníkmi, pričom hodnotí prevádzkové podmienky, kompatibilitu systému, štruktúru a výber materiálov, aby sa zabezpečilo, že riešenia budú spĺňať požiadavky na výkon a zároveň budú vhodné pre sériovú výrobu. Rýchla odozva výskumu a vývoja umožňuje zákazníkom efektívnejšie dokončiť validáciu a znížiť čas a náklady spojené s opakovanými skúškami.

Vo výrobe prevádzkuje HAWEN výrobný systém postavený na plne automatizovaných linkách a online monitorovaní kvality. Suroviny sú kontrolované od fázy získavania, aby sa zabezpečila konzistencia. Všetky kritické procesy obrábania sú dokončené pomocou vysoko presného automatizovaného zariadenia s kľúčovými toleranciami, ako je tolerancia vnútorného otvoru, trvalo udržiavaná na ≤0,005 mm.

Počas celej výroby monitorujú online kontrolné systémy kľúčové parametre v reálnom čase, čo umožňuje okamžitú korekciu odchýlok a eliminuje nestabilitu spôsobenú manuálnymi operáciami. To zaisťuje vysokú konzistenciu produktu pri veľkoobjemovej výrobe s výťažnosťou procesu 99,995 % a 100 % výstupnou kontrolou.

Zodpovednosť voči životnému prostrediu a dodržiavanie súladu sú integrované do výberu materiálov a výrobných procesov. Produkty sú vyrobené s použitím nízkouhlíkovej samoreznej ocele 1215 na zníženie škodlivých látok. Povrchová úprava sa vykonáva prostredníctvom plne automatizovaného procesu čierneho oxidu, ktorý zabraňuje ručnej kontaminácii a zároveň zlepšuje odolnosť proti korózii a znižuje množstvo odpadu. Všetky produkty sú v súlade s medzinárodnými environmentálnymi predpismi vrátane ROHS a REACH.

HAWEN poskytuje prispôsobené a špeciálne tvarované návrhy založené na požiadavkách priemyselného systému zákazníka, zaisťuje správne prispôsobenie aplikácií a prevádzkovú spoľahlivosť a zároveň pomáha znižovať vývojové cykly, testovacie úsilie a výrobné náklady.

Na zabezpečenie stabilných dodávok prevádzkuje HAWEN 10 plne automatizovaných výrobných liniek podporovaných automatizovanou linkou na čistenie povrchov a automatizovanou linkou na úpravu čiernym oxidom. Celková mesačná kapacita dosahuje približne 5 miliónov jednotiek. Súčasné mesačné dodávky sa pohybujú od 3 do 4 miliónov jednotiek, čo ponecháva 40 % – 60 % flexibilnú kapacitu na rýchlu reakciu na dopyt trhu.

Spoločnosť HAWEN, ktorá sa nachádza v provincii Zhejiang, jednom z hlavných výrobných regiónov Číny, ťaží z vyspelej siete miestnych dodávateľov s krátkymi dodacími lehotami a stabilnými dodávkami, čo zákazníkom poskytuje vyššiu spoľahlivosť dodávok a väčšiu flexibilitu pri zmenách dizajnu.

Zosúladením výrobných rozhodnutí s požiadavkami koncového trhu pomáha HAWEN zákazníkom dosiahnuť nákladovú efektívnosť, nízku hlučnosť prevádzky, vysokú mieru kvalifikácie a súlad so životným prostredím.

Výber HAWEN znamená zníženie celkových nákladov na životný cyklus, vrátane vývoja, testovania, výroby a popredajného servisu.

Výber materiálu

Pás z nehrdzavejúcej ocele 316 je austenitický materiál z nehrdzavejúcej ocele s nasledujúcim chemickým zložením (hmotnostný zlomok): C ≤ 0,08 %, Si ≤ 1,00 %, Mn ≤ 2,00 %, S ≤ 0,030 %, P ≤ 0,035 %, Cr 16,00～, 18. 10,00 – 14,00 %, Po 2,00 – 3,00 %. Vyznačuje sa vynikajúcou odolnosťou proti korózii, pevnosťou pri vysokých teplotách a opracovateľnosťou.

Materiál má medzu klzu ≥205 MPa, predĺženie ≥40 % a hustotu 7,93 g/cm3. Po tepelnom spracovaní v roztoku (rýchle chladenie na 1010 až 1150 ℃) sa široko používa v chemických nádobách, zariadeniach na spracovanie potravín, lekárskych zariadeniach, námornom inžinierstve, architektonickej výzdobe a výrobe automobilových dielov. Vďaka obsahu molybdénu má nehrdzavejúca oceľ 316 výrazne lepšiu odolnosť proti bodovej korózii ako nehrdzavejúca oceľ 304 v chloridovom prostredí.

Riadenie procesov

Kontrola tolerancie vnútorného otvoru: Dosiahnutie vysokej presnosti ≤0,01 mm kladie mimoriadne prísne požiadavky na spracovateľské zariadenie a stabilitu procesu. Takýto presný rozsah tolerancií vyžaduje najvyššiu presnosť obrábacích zariadení (napr. vysoko presné sústružnícke obrábacie stroje), vysokokvalitné rezné nástroje a stabilné procesné podmienky (napr. reguláciu teploty, potláčanie vibrácií, presnosť upínania); akákoľvek menšia odchýlka môže viesť k chybám v kvalite produktu. Na zabezpečenie tejto presnosti prijímame pokročilé výrobné procesy: realizované pomocou vysoko presných meracích prístrojov (napr. súradnicový merací stroj (CMM), kruhovitosti, prístroja na meranie profilu), prísnej kontroly procesu (napr. štatistického riadenia procesu (SPC)) a stabilizovaného prostredia obrábania, ktoré zaručuje konzistentnosť vnútornej výrobnej tolerancie šarže. a rovinnosť priamo ovplyvňujú presnosť spojenia medzi komponentmi, čo je rozhodujúce pre efektivitu montáže a životnosť produktu – je to hlavný technický ukazovateľ pre špičkovú výrobu.

Počas celého výrobného procesu vykonávame prísnu kontrolu kvality, aby sme zaistili stabilitu a trvanlivosť produktov počas používania.

Material Performance Matching: Prísne kontrolujte tvrdosť materiálu a procesy povrchovej úpravy, aby ste účinne zvýšili odolnosť proti opotrebovaniu a životnosť.

Povrchová úprava - čistenie a pasivácia

Keďže výrobok je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele 316 a funguje v drsnom prostredí, bez náležitého ošetrenia je náchylný na hrdzu a koróziu. Naša spoločnosť má profesionálny a skúsený základný tím výskumu a vývoja; vďaka dlhoročným praktickým skúsenostiam a opakovaným skúškam sme pre tento produkt vyvinuli špeciálnu receptúru na povrchovú úpravu a prijali sme plne automatické pasivačné zariadenie integrované s plne automatickým systémom sušenia.

Počas celého procesu nedochádza k žiadnemu manuálnemu kontaktu s produktmi, čo nielen zvyšuje odolnosť produktov proti korózii, aby spĺňali priemyselné normy, ale tiež znižuje riziko kolízie produktov spôsobenej ľudským kontaktom a zaisťuje prevádzkovú stabilitu produktov.

K dispozícii sú aj ďalšie procesy galvanického pokovovania, ako je všeobecné galvanické pokovovanie, galvanické pokovovanie a niklovanie, ktoré je možné plne prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.

Environmentálne požiadavky

Všetky produkty spĺňajú prísne požiadavky na ochranu životného prostredia z hľadiska výberu surovín a procesov povrchovej úpravy a sú podporené oficiálnymi certifikačnými správami ROHS a REACH.

Schopnosti výskumu, vývoja a prispôsobenia

Náš profesionálny výskumný a vývojový a technický tím má 20 rokov hĺbkových skúseností v tomto odvetví. Dokážeme plne vyhovieť požiadavkám zákazníkov, vyriešiť ich technické problémy podľa ich špecifických aplikačných scenárov a požiadaviek a prispôsobiť špeciálne tvarované kladky. Srdečne vítame prispôsobenie podľa poskytnutých výkresov vrátane prispôsobených produktov s určenými surovinami a procesmi povrchovej úpravy. Úprimne pozývame aj zahraničných návštevníkov, aby navštívili našu výrobnú továreň.

Synergia z Novej organizačnej štruktúry

Synergia, ktorú prináša nová organizačná štruktúra, umožňuje spoločnosti HAWEN plne napĺňať očakávania zákazníkov na základe hĺbkovej a efektívnej spolupráce.

Domáci zákazníci

Nadviazali sme dlhodobé strategické partnerstvá s domácimi zákazníkmi, ako sú Sanjiang Electric, LG Tianjin a Nidec, so stabilným vzťahom spolupráce trvajúcim viac ako desať rokov.