HAWEN sa zameriava na poskytovanie kvalitných jadier rotorov s pokročilými odbornými znalosťami v oblasti presnej výroby. Jeho jadro statora sa vyznačuje spoľahlivým výkonom pre robotické ramená a nové energetické vozidlá. Ako profesionálny výrobca ponúkame prispôsobené služby, aby sme uspokojili potreby kupujúcich v sektoroch priemyselnej automatizácie a energetiky.
HAWEN sa zameriava na poskytovanie kvalitných jadier rotorov s pokročilými odbornými znalosťami v oblasti presnej výroby. Jeho jadro statora sa vyznačuje spoľahlivým výkonom pre robotické ramená a nové energetické vozidlá. Ako profesionálny výrobca ponúkame prispôsobené služby, aby sme uspokojili potreby kupujúcich v sektoroch priemyselnej automatizácie a energetiky.
Špecifikácia produktu
Názov produktu
Materiál
Hrubá hmotnosť (kg)
jednotka (EA)
Rozmer
Povrchová úprava
Environmentálne požiadavky
Požiadavka na spracovanie
Pole aplikácie
Presnosť obrábania
Zákaznícka základňa
Trhový podiel v Číne
Poznámky
Jadro statora
20# uhlíková oceľ
-
EA
Φ140,87 × 69,2
Upratovanie a pasivácia
V súlade s ROHS, REACH a ďalšími medzinárodnými normami
Mechanické obrábanie
Robotické ramená, nové energetické vozidlá
≤ 0,05 mm
Nidec
10%
Prispôsobiteľné podľa výkresov
Jadro statora
42CrMo legovaná oceľ
-
EA
Φ72,2 × 49
Upratovanie a pasivácia
Rovnako ako vyššie
Rovnako ako vyššie
Rovnako ako vyššie
≤ 0,01 mm
Rovnako ako vyššie
-
Rovnako ako vyššie
Oblasti aplikácie produktu
HAWEN (Trilon) je podnik s viac ako 20-ročnou hlbokou angažovanosťou v strojárskom priemysle. Od roku 2015 sa zameriavame na výskum a vývoj a výrobu jadier statorov, ktoré sa používajú najmä na spoločnú ochranu robotických ramien a v energetickom priemysle. Naše statorové jadrá sú presne opracované z 20# uhlíkovej ocele a 42CrMo legovanej ocele.
Ako základná súčasť rôznych elektromotorov v priemyselnom sektore sa jadrá statorov používajú v robotických ramenách, kompresoroch a iných zariadeniach. Realizujú vysoko účinnú elektromechanickú premenu energie, podporujúcu automatizovanú výrobu a riadenie procesov.
V energetickom a energetickom priemysle sú jadrá statorov široko používané v zariadeniach na výrobu energie, ako sú veterné turbíny a parné turbíny. Jadrá statora pre veterné turbíny majú špeciálny konštrukčný dizajn s otvorenými šikmými štrbinami a doskami ventilačných štrbín, aby sa optimalizoval odvod tepla, efektívne sa znížil nárast teploty a elektromagnetické straty a zlepšil sa výkon a životnosť zariadenia.
V doprave a nových technológiách sú jadrá statorov kľúčovými komponentmi motorov pre nové energetické vozidlá a servomotorov pre roboty. Ich vysokoúčinná konštrukcia priamo ovplyvňuje hustotu výkonu a energetickú účinnosť pohonných systémov. Technické jadro statorových jadier spočíva v optimalizácii materiálu a konštrukcie.
Naše produkty pokrývajú širokú škálu priemyselných odvetví, slúžia najmä v oblasti ochrany kĺbov robotických ramien a máme schopnosť vysoko presnej a presnej výroby.
Zariadenie na aplikáciu produktov a hlavní zákazníci
Vyššie uvedené produkty sa používajú hlavne na motory priemyselných robotických ramien, medzi ktorých hlavných zákazníkov patria Nidec, Midea, Haier a ďalšie renomované spoločnosti.
Technické parametre: 20# Jadro statora z uhlíkovej ocele
Hlavné kvalitatívne charakteristiky
Základné technické ukazovatele
Priemyselný štandard
Štandard HAWEN
Stabilita vývrtu
Presnosť vŕtania
≤ 0,05 mm
≤0,03 mm
Životnosť
Povrchová odolnosť proti hrdzi
-
Žiadna hrdza na produktoch pred použitím
Šetrnosť k životnému prostrediu
Obmedzenie nebezpečných látok
V súlade s normami EÚ
V súlade s normami EÚ
Pohodlie pri montáži
Valcovitosť vývrtu
≤ 0,015 mm
≤ 0,01 mm
Technické parametre: Jadro statora z legovanej ocele 42CrMo
Hlavné kvalitatívne charakteristiky
Základné technické ukazovatele
Priemyselný štandard
Štandard HAWEN
Stabilita vývrtu
Presnosť vŕtania
≤ 0,01 mm
≤0,008 mm
Životnosť
Povrchová odolnosť proti hrdzi
-
Žiadna hrdza na produktoch pred použitím
Šetrnosť k životnému prostrediu
Obmedzenie nebezpečných látok
V súlade s normami EÚ
V súlade s normami EÚ
Pohodlie pri montáži
Valcovitosť vývrtu
≤ 0,015 mm
Hlavné výhody
Výrobné zdroje a infraštruktúra
HAWEN pokračuje v investíciách do automatizovaných výrobných zdrojov s cieľom vytvoriť stabilnú výrobnú základňu. Zariadenie prevádzkuje 10 plne automatizovaných výrobných liniek podporovaných automatizovanou linkou na čistenie povrchov a automatizovanou linkou na úpravu čiernym oxidom, čo umožňuje rozsiahlu a nepretržitú výrobu.
Inžinierske znalosti a realizácia produktov
S podporou vyspelého inžinierskeho tímu sa HAWEN podieľa na vývoji zákazníckych produktov v ranom štádiu. Vyhodnotením požiadaviek priemyselného systému, konštrukčného návrhu a výberu materiálov a procesov spoločnosť HAWEN zaisťuje, že produkty spĺňajú funkčné a výkonnostné požiadavky, pričom zostávajú vyrobiteľné a škálovateľné.
Presné obrábanie a automatizované prevedenie
Všetky kritické procesy obrábania sa vykonávajú pomocou vysoko presných automatizovaných zariadení. Riadenie rozmerov jadra je stabilné, s kľúčovými toleranciami, ako je tolerancia vnútorného otvoru, udržiavaná na ≤0,005 mm. Automatizované vykonávanie minimalizuje ľudský zásah a zaisťuje opakovateľnosť a konzistentnosť.
End-to-End manažment kvality a monitorovanie dát
Kontrola kvality začína vo fáze získavania surovín, kde sa prísne riadi konzistencia. Počas výroby online kontrolné systémy monitorujú kľúčové parametre v reálnom čase, čo umožňuje včasnú identifikáciu a korekciu odchýlok. Miera výťažnosti procesu zostáva na 99,995% so 100% kontrolou pred odoslaním.
Ekologicky zodpovedné materiály a čisté procesy
HAWEN prísne uplatňuje environmentálne požiadavky pri výbere materiálov a výrobných procesoch. Produkty sú vyrobené s použitím nízkouhlíkovej samoreznej ocele 1215 na zníženie škodlivých látok. Povrchová úprava sa vykonáva prostredníctvom plne automatizovaného procesu čierneho oxidu, ktorý zabraňuje ručnej kontaminácii a zároveň zlepšuje odolnosť proti korózii a znižuje množstvo odpadu. Produkty sú v súlade s ROHS, REACH a ďalšími medzinárodnými environmentálnymi predpismi.
Prispôsobenie a kompatibilita systému
Na základe rôznych zákazníckych konfigurácií priemyselných systémov a prevádzkových podmienok poskytuje HAWEN prispôsobené a špeciálne tvarované návrhy na zabezpečenie správnej aplikácie a prevádzkovej spoľahlivosti. Včasné zapojenie inžinierov znižuje neskoršie úpravy a testovacie úsilie.
Výrobná kapacita a flexibilita dodávok
Celková mesačná kapacita HAWEN dosahuje približne 5 miliónov jednotiek. Pri súčasných mesačných zásielkach 3 – 4 miliónov jednotiek zostáva k dispozícii 40 % – 60 % kapacity. Táto štruktúra podporuje škálovanie projektov, úpravy harmonogramu dodávok a zmeny v dopyte na trhu.
Regionálny dodávateľský reťazec a schopnosť reagovať
Spoločnosť HAWEN, ktorá sa nachádza v provincii Zhejiang, jednom z hlavných výrobných centier v Číne, ťaží z dlhodobej spolupráce s vyspelými miestnymi dodávateľmi. Krátke dodacie lehoty a stabilná dodávka zvyšujú spoľahlivosť dodávky a rýchlosť odozvy.
Zákaznícke výsledky a dlhodobá hodnota
Prostredníctvom stabilných výrobných zdrojov, efektívneho inžinierskeho prevedenia a spoľahlivého systému kvality pomáha HAWEN zákazníkom dosahovať nákladovú efektívnosť, nízku hlučnosť, vysokú mieru kvalifikácie a súlad so životným prostredím. Výber HAWEN znižuje celkové náklady na vývoj, testovanie, výrobu a popredajný servis počas celého životného cyklu produktu.
Výber materiálu
45# uhlíková oceľ
45# Uhlíková oceľ je vysokokvalitná uhlíková konštrukčná oceľ s obsahom uhlíka približne 0,42 % až 0,50 %, patriaca do kategórie stredne uhlíkových ocelí. Jeho hustota materiálu je 7,85 g/cm³; jeho chemické zloženie obsahuje 0,50 % - 0,80 % mangánu, 0,17 % - 0,37 % kremíka, s prísne kontrolovanými prvkami nečistôt, ako je fosfor a síra. Mechanické vlastnosti a tepelné spracovanie: Má vynikajúce komplexné mechanické vlastnosti, s pevnosťou v ťahu nie menšou ako 600 MPa, medzou klzu nie menšou ako 600 MPa, medzou klzu nie menšou ako 35 MPa a redukciou nie menšou ako 355 MPa nie menej ako 40 %. Kvôli zlej vytvrditeľnosti je náchylný na praskanie počas kalenia vodou a má priemernú zvárateľnosť – na zmiernenie vnútorného napätia je potrebné predhriatie pred zváraním a žíhanie po zváraní. Kalenie a popúšťanie (kalenie plus popúšťanie pri vysokej teplote) pri tepelnom spracovaní môže optimalizovať jeho výkon: teplota kalenia je zvyčajne asi 840 °C, teplota popúšťania je 560-600 °C a tvrdosť môže dosiahnuť 22-34 HRC.
42CrMo legovaná oceľ
42CrMo je legovaná konštrukčná oceľ s ultra vysokou pevnosťou, ktorá je známa svojimi vynikajúcimi komplexnými mechanickými vlastnosťami a je široko používaná v priemyselných oblastiach s vysokými požiadavkami na pevnosť a húževnatosť. Jej hlavné chemické zloženie zahŕňa 0,38 až 0,45 % uhlíka (C), 0,90 až 1,20 % chrómu (Cr), 0,15 až 1,20 % molárnych molárnych percent sikónu (mo) a 0,25 % sikónu (mo) mangán (Mn). Toto zloženie dodáva materiálu vysokú pevnosť, dobrú húževnatosť, vysokú prekaliteľnosť a žiadnu zjavnú popúšťaciu krehkosť. Po kalení a popúšťaní môže získať vysokú medzu únavy a odolnosť voči viacnásobným nárazom a tiež vykazuje vynikajúcu rázovú húževnatosť pri nízkych teplotách. Mechanické vlastnosti: Pevnosť v ťahu σb ≥ 1080 MPa, medza klzu σs ≥ 930 MPa, predĺženie δ5 ≥ 12%, zmenšenie rázovej plochy ≥63 J, rázová húževnatosť αkv ≥78 J/cm²; tvrdosť v žíhanom stave je 147 ~ 241 HB a tvrdosť po kalení a popúšťaní možno regulovať na ≤ 217 HBW.
Riadenie procesov
● Kontrola tolerancie otvoru: Dosiahnutie vysokej presnosti ±0,008 mm kladie mimoriadne prísne požiadavky na spracovateľské zariadenie a stabilitu procesu. Takýto presný rozsah tolerancií vyžaduje najvyššiu presnosť obrábacích zariadení (napr. CNC obrábacie stroje), vysokokvalitné rezné nástroje, stabilné procesné podmienky a spoľahlivé upínacie prípravky (napr. reguláciu teploty, potláčanie vibrácií); akákoľvek menšia odchýlka môže viesť k chybám v kvalite produktu. Na zabezpečenie tejto presnosti používame pokročilé výrobné procesy: realizované pomocou vysoko presných meracích prístrojov (napr. súradnicový merací stroj (CMM), kruhovitosti, prístroja na meranie profilu), prísnej kontroly procesu (napr. štatistického riadenia procesu (SPC)) a stabilizovaného prostredia obrábania, ktoré priamo ovplyvňuje prenosové výrobné systémy hodnôt. presnosť lícovania medzi komponentmi a hriadeľmi, ktorá je rozhodujúca pre účinnosť prevodovky, kontrolu hluku a životnosť produktu – je to hlavný technický ukazovateľ pre špičkovú výrobu.
Počas celého výrobného procesu vykonávame prísnu kontrolu kvality, aby sme zabezpečili stabilitu a trvanlivosť produktov počas používania.
● Matching Material Performance Matching: Prísne kontrolujte tvrdosť materiálu a procesy tepelného spracovania, aby ste účinne zvýšili odolnosť proti opotrebovaniu a únavovú pevnosť.
Povrchová úprava – čistenie a pasivácia
Jadrá statorov sú vyrobené z kovových materiálov a pracujú v drsnom prostredí, ktoré bez náležitého ošetrenia nevyhnutne spôsobí hrdzu a koróziu náhradných dielov. Naša spoločnosť má profesionálny a skúsený základný tím výskumu a vývoja; vďaka dlhoročným praktickým skúsenostiam a opakovaným skúškam sme pre tento produkt vyvinuli špeciálnu receptúru na povrchovú úpravu. Prijímame proces čistenia a pasivácie kombinovaný s plne automatickým systémom sušenia, bez manuálneho kontaktu s produktmi počas celého procesu. To nielen zvyšuje odolnosť produktov proti korózii, aby spĺňali priemyselné normy, ale tiež znižuje riziko kolízie produktov spôsobenej ľudským kontaktom a zabezpečuje prevádzkovú stabilitu produktov.
K dispozícii sú aj ďalšie procesy galvanického pokovovania, ako je všeobecné galvanické pokovovanie, zinkovanie a niklovanie, ktoré je možné plne prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.
Environmentálne požiadavky
Všetky produkty spĺňajú prísne požiadavky na ochranu životného prostredia z hľadiska výberu surovín a procesov povrchovej úpravy a sú podporené oficiálnymi certifikačnými správami ROHS a REACH.
Schopnosti výskumu, vývoja a prispôsobenia
Náš profesionálny výskumný a vývojový a technický tím má 20 rokov hĺbkových skúseností v tomto odvetví. Dokážeme plne vyhovieť požiadavkám zákazníkov, vyriešiť ich technické problémy podľa ich špecifických aplikačných scenárov a požiadaviek a prispôsobiť špeciálne tvarované jadrá statorov. Srdečne vítame prispôsobenie podľa poskytnutých výkresov vrátane prispôsobených produktov s určenými surovinami a procesmi povrchovej úpravy. Úprimne pozývame aj zahraničných návštevníkov, aby navštívili našu výrobnú továreň.
Synergia z Novej organizačnej štruktúry
Synergia, ktorú prináša nová organizačná štruktúra, umožňuje spoločnosti HAWEN plne napĺňať očakávania zákazníkov na základe hĺbkovej a efektívnej spolupráce.
Domáci zákazníci
Nadviazali sme dlhodobé strategické partnerstvá s domácimi zákazníkmi, ako sú Sanjiang Electric, LG Tianjin a Nidec, so stabilným vzťahom spolupráce trvajúcim viac ako desať rokov.
Hot Tags: Jadro rotora, výrobca, dodávateľ, továreň
Sme profesionálny výrobca sérií kladiek a komponentov na obrábanie, naše výrobky sa už mnoho rokov vyvážajú do Talianska, Turecka, Japonska a mnohých ďalších krajín. Pre viac podrobností nás neváhajte kontaktovať priamo e-mailom alebo telefonicky, keď vám poskytneme vaše výkresy a špecifikácie, poskytneme vám presnú cenu. Technológia HAWEN je dôveryhodná! Tešíme sa na váš dopyt! dakujem!
Súbory cookie používame, aby sme vám poskytli lepší zážitok z prehliadania, analyzovali návštevnosť stránok a prispôsobili obsah. Používaním tejto stránky súhlasíte s naším používaním cookies.
Zásady ochrany osobných údajov