Rýchlospojka z hliníkovej zliatiny

Rýchlospojky HAWEN z hliníkovej zliatiny sú zariadenia, ktoré umožňujú rýchle pripojenie a odpojenie potrubia bez náradia a sú široko používané v priemyselných, civilných a špeciálnych oblastiach. Ich hlavným účelom je zlepšiť prevádzkovú účinnosť potrubných systémov. S bohatými skúsenosťami vo výrobe a dizajne vítame zákazníkov, aby si prispôsobili produkty podľa výkresov alebo navštívili našu továreň.

Špecifikácia produktu

Oblasti aplikácie produktu

HAWEN (Trilon) sa už viac ako 20 rokov intenzívne angažuje v strojárskom priemysle. Od roku 2005 sa zaoberáme hĺbkovým výskumom a vývojom a výrobou rôznych rýchlospojok a dielov z hliníkových zliatin, pričom vykonávame presné obrábanie rôznych druhov materiálov z hliníkových zliatin. Naše produkty sú široko používané vo viacerých priemyselných odvetviach.

Rýchlospojka je potrubná armatúra, ktorá umožňuje pripojenie alebo odpojenie potrubia bez náradia. Je klasifikovaný do nasledujúcich typov: Rýchly konektor vzduchu, Rýchly konektor kyslíka a paliva, Univerzálny Rýchly Konektor plyn-kvapalina, Hydraulický Rýchly Konektor, Rýchly Konektor pre inertný plyn, Rýchly Konektor chladiacej vody a oleja, Polovodičový Rýchly Konektor.

Zariadenie na aplikáciu produktov a hlavní zákazníci

Vyššie uvedené produkty sa používajú hlavne na prepravu kvapalín, pričom hlavnými zákazníkmi sú Midea a Haier.

Technické parametre: Rýchlospojka z hliníkovej zliatiny

Hlavné výhody

Technologický výskum a vývoj a inžinierske schopnosti

HAWEN je podporovaný vyspelým systémom výskumu a vývoja a skúseným inžinierskym tímom. Počas vývoja produktov úzko spolupracujeme so zákazníkmi, aby sme vyhodnocovali prevádzkové podmienky, kompatibilitu systému, štruktúru a výber materiálov, čím zaisťujeme, že riešenia spĺňajú požiadavky na výkon a zároveň zostávajú vhodné pre sériovú výrobu. Rýchla odozva výskumu a vývoja pomáha skrátiť vývojové cykly a znížiť náklady na opakované overovanie.

Plne automatizovaná výroba a vysoko presná výroba

HAWEN prevádzkuje vysoko automatizovaný výrobný model so všetkými kritickými procesmi obrábania dokončenými pomocou vysoko presných automatizovaných zariadení. Kľúčová kontrola rozmerov je stabilná, s toleranciami jadra, ako je tolerancia vnútorného otvoru, udržiavaná na ≤0,005 mm. Automatizácia minimalizuje manuálne zásahy a zaisťuje konzistentnú presnosť a výkon vo veľkoobjemovej výrobe.

Kompletný online systém kontroly kvality

Kontrola kvality začína pri získavaní surovín, kde sa prísne riadi konzistencia. Počas výroby online kontrolné systémy monitorujú kritické parametre procesu v reálnom čase, čo umožňuje okamžitú korekciu odchýlok a minimalizuje variabilitu súvisiacu s človekom. Výsledkom je, že miera výťažnosti procesu zostáva na 99,995% so 100% kontrolou pred odoslaním.

Ekologické materiály a ekologická výroba

HAWEN integruje environmentálne požiadavky do výberu materiálov a výrobných procesov. Produkty sú vyrobené s použitím nízkouhlíkovej samoreznej ocele 1215 na zníženie škodlivých látok. Povrchová úprava sa vykonáva prostredníctvom plne automatizovaného procesu čierneho oxidu, ktorý zabraňuje ručnej kontaminácii a zároveň zlepšuje odolnosť proti korózii a znižuje množstvo odpadu. Všetky produkty sú v súlade s ROHS, REACH a ďalšími medzinárodnými environmentálnymi predpismi.

Prispôsobený dizajn a systémová kompatibilita

Na základe požiadaviek priemyselného systému zákazníka poskytuje HAWEN prispôsobené a špeciálne tvarované návrhy, aby sa zabezpečilo správne prispôsobenie aplikácie a prevádzková spoľahlivosť. Včasné zapojenie inžinierstva pomáha znižovať náklady na neskoršie úpravy a testovanie a zároveň zlepšuje celkovú efektivitu vývoja.

Stabilná a flexibilná výrobná kapacita

HAWEN prevádzkuje 10 plne automatizovaných výrobných liniek, ktoré podporuje jedna automatizovaná linka na čistenie povrchov a jedna automatizovaná linka na úpravu čiernym oxidom. Celková mesačná kapacita dosahuje približne 5 miliónov jednotiek. Súčasné mesačné dodávky sa pohybujú od 3 do 4 miliónov jednotiek, čo ponecháva 40 % – 60 % flexibilnú kapacitu na rýchlu reakciu na požiadavky trhu a projektov.

Sila dodávateľského reťazca a spoľahlivosť dodávky

Spoločnosť HAWEN, ktorá sa nachádza v provincii Zhejiang, kľúčovom výrobnom regióne Číny, ťaží z dlhodobej spolupráce s vyspelými miestnymi dodávateľmi. Krátke dodacie lehoty a stabilné dodávky zaisťujú spoľahlivé dodanie a podporujú flexibilné zmeny dizajnu.

Trhovo orientovaná tvorba hodnôt

Na základe požiadaviek koncového trhu pomáha HAWEN zákazníkom dosahovať nákladovú efektívnosť, nízku hlučnosť, vysokú mieru kvalifikácie a súlad so životným prostredím. Vďaka konzistentnej kvalite, efektívnej dodávke a technickej podpore znižuje HAWEN celkové náklady vo fázach vývoja, testovania, výroby a popredajného servisu.

Výber materiálu

Výkon jadra z hliníkovej zliatiny 7075

Ultra vysoká pevnosť: Séria hliníkovej zliatiny 7075 je jednou z najpevnejších bežných hliníkových zliatin s pevnosťou v ťahu ďaleko presahujúcou obyčajnú mäkkú oceľ. V podmienkach tepelného spracovania T6 môže jeho pevnosť v ťahu dosiahnuť viac ako 560 MPa a medza klzu 0,2% presahuje 455 MPa. Typická pevnosť v ťahu v stave T651 je 520 MPa s medzou klzu 480 MPa.

Vynikajúce mechanické vlastnosti a opracovateľnosť: Zliatina má jemnú a hustú štruktúru zŕn, ktorá nielen zlepšuje pevnosť, ale tiež zlepšuje výkon pri hĺbkovom vŕtaní a odolnosť proti opotrebovaniu nástroja. Ľahko sa obrába a má dobrú odolnosť proti opotrebeniu, vďaka čomu je vhodný na CNC rezanie na výrobu presných dielov.

Vynikajúca húževnatosť pri nízkych teplotách: Hliníková zliatina 7075 si zachováva vynikajúcu húževnatosť v prostredí s nízkou teplotou, vďaka čomu je použiteľná v extrémnych prostrediach, ako je letecký a kozmický priemysel.

Tepelne upraviteľné spevnenie: Jeho pevnosť môže byť ďalej výrazne zlepšená úpravou roztoku a umelým starnutím (napr. stav T6) alebo postupným starnutím (napr. stav T73).

Dobrá anodická reakčná kapacita: Zliatina má vynikajúci anodizačný výkon, čo uľahčuje povrchovú úpravu na zlepšenie estetiky alebo poskytuje dodatočnú ochranu.

Riadenie procesov

Aby sa zachovala prevádzková stabilita motorov, zákazníci majú mimoriadne prísne požiadavky na rozmer vonkajšieho priemeru rýchlospojok ≤0,03 mm, čo kladie mimoriadne vysoké nároky na spracovateľské zariadenia a stabilitu procesu. Takýto presný rozsah tolerancií vyžaduje najvyššiu presnosť obrábacích zariadení (napr. CNC obrábacie stroje), vysokokvalitné rezné nástroje a stabilné procesné podmienky (napr. polohovacie prípravky, potláčanie vibrácií); akákoľvek malá odchýlka môže viesť k chybám kvality produktu.

We adopt advanced manufacturing processes to ensure this precision: the requirement is achieved through high-precision measuring instruments (e.g., Coordinate Measuring Machine (CMM), Roundness Tester, Profile Measuring Instrument), strict process control (e.g., Statistical Process Control (SPC)) and a stabilized machining environment, which guarantees batch production consistency.

Aplikačná hodnota: V presných prevodových systémoch tolerancia vnútorného otvoru priamo ovplyvňuje presnosť lícovania medzi komponentmi a hriadeľmi, čo je rozhodujúce pre účinnosť prevodovky, kontrolu hluku a životnosť produktu – je to hlavný technický ukazovateľ pre špičkovú výrobu.

Počas celého výrobného procesu vykonávame prísnu kontrolu kvality, aby sme zabezpečili stabilitu a trvanlivosť produktov počas používania.

Matching Material Performance Matching: Prísne kontrolujte tvrdosť materiálu a procesy tepelného spracovania, aby ste účinne zvýšili odolnosť proti opotrebovaniu a únavovú pevnosť.

Povrchová úprava – eloxovanie

Keďže rýchlospojky sú vyrobené z hliníkovej zliatiny a fungujú v drsnom prostredí, sú bez náležitého ošetrenia nevyhnutne náchylné na hrdzu a koróziu. Naša spoločnosť má profesionálny a skúsený základný tím výskumu a vývoja; vďaka dlhoročným praktickým skúsenostiam a opakovaným skúškam sme pre tento produkt vyvinuli špeciálnu receptúru na povrchovú úpravu a prijali sme plne automatické anodizačné zariadenie integrované s plne automatickým systémom sušenia.

Počas celého procesu nedochádza k žiadnemu manuálnemu kontaktu s produktmi, čo nielen zvyšuje odolnosť produktov proti korózii, aby spĺňali priemyselné normy, ale tiež znižuje riziko kolízie produktov spôsobenej ľudským kontaktom a zaisťuje prevádzkovú stabilitu produktov.

K dispozícii sú aj ďalšie procesy galvanického pokovovania, ako je všeobecné galvanické pokovovanie, galvanické pokovovanie a niklovanie, ktoré je možné plne prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.

Environmentálne požiadavky

Všetky produkty spĺňajú prísne požiadavky na ochranu životného prostredia z hľadiska výberu surovín a procesov povrchovej úpravy a sú podporené oficiálnymi certifikačnými správami ROHS a REACH.

Schopnosti výskumu, vývoja a prispôsobenia

Náš profesionálny výskumný a vývojový a technický tím má 20 rokov hĺbkových skúseností v tomto odvetví. Dokážeme plne vyhovieť požiadavkám zákazníkov, vyriešiť ich technické problémy podľa ich špecifických aplikačných scenárov a požiadaviek a prispôsobiť špeciálne tvarované rôzne konektory. Srdečne vítame prispôsobenie podľa poskytnutých výkresov vrátane prispôsobených produktov s určenými surovinami a procesmi povrchovej úpravy. Úprimne pozývame aj zahraničných návštevníkov, aby navštívili našu výrobnú továreň.

Synergia z Novej organizačnej štruktúry

Synergia, ktorú prináša nová organizačná štruktúra, umožňuje spoločnosti HAWEN plne napĺňať očakávania zákazníkov na základe hĺbkovej a efektívnej spolupráce.

Domáci zákazníci a podiel na trhu

Nadviazali sme dlhodobé strategické partnerstvá s domácimi zákazníkmi, ako sú Midea a Haier, so stabilným vzťahom spolupráce trvajúcim viac ako desať rokov. Doteraz naša spoločnosť dosiahla 50% podiel na trhu obrábaných dielov na čínskom trhu.