Obežné koleso ventilátora zo zliatiny

Zliatinové obežné koleso ventilátora je jednou zo základných súčastí vysávača, ktorá je zodpovedná za generovanie prúdu vzduchu a nasávania, čo priamo ovplyvňuje čistiaci výkon a výkon zariadenia. Naša spoločnosť používa presné výrobné procesy, aby sa zabezpečilo dokonalé vyváženie a odolnosť obežného kolesa ventilátora. Optimalizujeme dizajn a prispôsobujeme tvar a uhol obežného kolesa ventilátora podľa rôznych aplikačných scenárov pre výkon na mieru.

Špecifikácia produktu

Oblasti aplikácie produktu

HAWEN (Trilon) je podnik s viac ako 20-ročnou hlbokou angažovanosťou v strojárskom priemysle. Od roku 2015 sa zameriavame na výskum a vývoj a výrobu obežných kolies ventilátorov, ktoré sa používajú najmä v malých domácich spotrebičoch, ako sú vysávače a fény. Výrobky sú tvorené pokročilým procesom voskového vzoru a dokončené presným opracovaním. Ako základné komponenty v malých domácich spotrebičoch sa miniatúrne obežné kolesá ventilátorov používajú vo vysávačoch, sušičoch vlasov a iných produktoch, ktoré realizujú premenu energie prostredníctvom vysokorýchlostnej rotácie.

Naše produkty pokrývajú širokú škálu sektorov a slúžia najmä priemyslu malých domácich spotrebičov.

Zariadenie na aplikáciu produktov a hlavní zákazníci

Vyššie uvedené produkty sa používajú hlavne na motory vysávačov a sušičov vlasov, pričom hlavnými zákazníkmi sú Nidec, Midea, Haier a ďalšie renomované spoločnosti.

Technické parametre: Zliatina Al-Zn C355

Hlavné silné stránky

Pokročilé možnosti výskumu a vývoja a vysoko automatizovaný výrobný systém

HAWEN je postavený na pevnej štruktúre výskumu a vývoja a vyspelom plne automatizovanom výrobnom systéme. Počas spoločného vývoja produktov so zákazníkmi rýchlo porozumieme skutočným požiadavkám na priemyselné aplikácie a optimalizujeme návrhy z hľadiska štruktúry, materiálu a procesu, pričom dodávame riešenia, ktoré sú vyrobiteľné, overiteľné a spoľahlivé.

Kompletná online kontrola kvality a vysoko presná výroba

● Kontrola konzistencie surovín: Prísne riadenie od fázy získavania zdrojov na zabezpečenie dlhodobej stability materiálu

● Automatizované presné obrábanie: Vysoko presné automatizované zariadenie zaisťuje kritické tolerancie, ako sú tolerancie vnútorného otvoru ≤0,005 mm

● Online kontrola v reálnom čase: Výrobné parametre sú nepretržite monitorované, aby sa okamžite zistili a opravili odchýlky

● Konzistentnosť šarží: Znížené manuálne zapojenie minimalizuje ľudské chyby a zaisťuje jednotný výkon produktu

● Výnimočná stabilita kvality: Výťažnosť procesu zostáva na úrovni 99,995 %, so 100 % kontrolou pred odoslaním

● Efektívnosť a rovnováha nákladov: Automatizácia zvyšuje produktivitu a zároveň znižuje celkové výrobné náklady

Environmentálne riadená výroba od materiálu po proces

● Ekologické materiály: Použitie nízkouhlíkovej samoreznej ocele 1215 na zníženie škodlivých látok a splnenie environmentálnych noriem pre materiály

● Automatizovaná povrchová úprava: Plne automatizovaný proces čierneho oxidu zabraňuje kontaminácii, zvyšuje odolnosť proti korózii a znižuje množstvo odpadu

● Medzinárodná zhoda: Všetky produkty sú v súlade s ROHS, REACH a ďalšími globálnymi environmentálnymi predpismi

● Zelená výroba: Automatizované výrobné linky znižujú spotrebu energie a odpad a umožňujú plne bezkontaktné spracovanie

Tím R&D s rýchlou odozvou a schopnosť vlastného dizajnu

Náš výskumný a vývojový tím pracuje s efektívnou rýchlou odozvou, poskytuje prispôsobené a špeciálne tvarované návrhy prispôsobené priemyselným systémom zákazníka, čo pomáha skrátiť vývojové cykly a znížiť náklady na vývoj a overovanie.

Stabilná a flexibilná výrobná kapacita

● 10 plne automatizovaných výrobných liniek

● 1 plne automatizovaná linka na čistenie povrchov

● 1 plne automatizovaná linka na úpravu čiernym oxidom

● Mesačná kapacita približne 5 miliónov jednotiek

● Aktuálne mesačné zásielky 3 – 4 milióny kusov

● 40 % – 60 % rezervovanej kapacity dostupnej pre rast dopytu

Výroba riadená požiadavkami koncového trhu

● Zníženie nákladov a zlepšenie efektívnosti

● Podpora pre nízku hlučnosť a vysoké kvalifikačné požiadavky

● Súlad s environmentálnymi normami

● Väčšia flexibilita pri zmenách dizajnu

● Rýchle a efektívne rozhodovanie

● Krátke dodacie lehoty pre suroviny a komponenty

Spoločnosť HAWEN, ktorá sa nachádza v provincii Zhejiang v Číne, jednom z kľúčových výrobných centier v Číne, ťaží z vyspelého a spoľahlivého dodávateľského ekosystému, ktorý podporuje rýchlu odozvu a stabilné dodávky.

Dlhodobé partnerstvo a výhoda celkových nákladov

S konzistentnou kvalitou, efektívnym dodávaním a overenými výrobnými riešeniami pomáha HAWEN zákazníkom vyhnúť sa zbytočným vývojovým rizikám.

Výber HAWEN znamená zníženie nákladov na vývoj, testovanie, výrobu a popredajný servis počas celého životného cyklu produktu.

Výber materiálu

C355 je zliatina liateho hliníka patriaca do série zliatin Al-Zn, ktorá sa bežne používa v priemyselných oblastiach, ako sú formy na tlakové liatie. Typické chemické zloženie (hmotnostná frakcia) hliníkovej zliatiny C355 zahŕňa zinok (Zn) ako hlavný legujúci prvok, horčík (Mg) a meď (Cu) ako vedľajšie prvky, nízky obsah chrómu (Cr) a titánu (Al deri). Špecifický rozsah sa môže líšiť podľa dodávateľa a obsah zinku je zvyčajne relatívne vysoký, aby sa zlepšila zlievateľnosť a mechanická pevnosť zliatiny.

Riadenie procesov

Tolerancia profilu čepele: Dosiahnutie vysokej presnosti ≤0,1 mm kladie extrémne vysoké požiadavky na dizajn formy a stabilitu procesu zariadenia na tlakové liatie. Takýto presný rozsah tolerancií vyžaduje špičkovú presnosť spracovateľského zariadenia (napr. CNC obrábacie stroje, stroje na tlakové liatie, riadenie foriem), vysokokvalitné rezné nástroje, stabilné procesné podmienky a spoľahlivé upínacie prostriedky (napr. kontrola teploty, potláčanie vibrácií); akákoľvek menšia odchýlka môže viesť k chybám v kvalite produktu. Na zabezpečenie tejto presnosti používame pokročilé výrobné procesy: realizované pomocou vysoko presných meracích prístrojov (napr. súradnicový merací stroj (CMM), kruhový tester, prístroj na meranie profilu), prísnej kontroly procesu (napr. štatistického riadenia procesu (SPC)) a stabilizovaného prostredia obrábania, ktoré zaručuje konzistentnosť výroby v dávkach.

Hodnota aplikácie: Udržiavanie vysoko presného systému dynamického vyváženia pri vysokých rýchlostiach, tolerancia profilu čepele a tolerancia vnútorného otvoru priamo ovplyvňujú presnosť lícovania medzi komponentmi a hriadeľmi, čo je rozhodujúce pre účinnosť prevodovky, kontrolu hluku a životnosť produktu – je to hlavný technický ukazovateľ pre špičkovú výrobu.

Počas celého výrobného procesu vykonávame prísnu kontrolu kvality, aby sme zaistili stabilitu a trvanlivosť produktov počas používania.

Material Performance Matching: Prísne kontrolujte tvrdosť materiálu a procesy povrchovej úpravy, aby ste účinne zvýšili odolnosť proti opotrebovaniu a únavovú pevnosť.

Povrchová úprava - pieskovanie

Obežné kolesá ventilátorov pracujú v drsnom vysokorýchlostnom prostredí, ktoré nevyhnutne spôsobí hrdzu a koróziu náhradných dielov. Naša spoločnosť má profesionálny a skúsený základný tím výskumu a vývoja; vďaka dlhoročným praktickým skúsenostiam a opakovaným skúškam sme pre tento produkt vyvinuli špeciálny proces povrchovej úpravy a zaviedli sme pieskovanie na povrchovú úpravu bez ručného kontaktu s výrobkami počas celého procesu. To nielen zvyšuje odolnosť produktov proti korózii, aby spĺňali priemyselné normy, ale tiež znižuje riziko kolízie produktov spôsobenej ľudským kontaktom a zabezpečuje prevádzkovú stabilitu produktov.

K dispozícii sú aj iné metódy povrchovej úpravy, ako je elektroforéza a striekanie, ktoré je možné plne prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.

Environmentálne požiadavky

Všetky produkty spĺňajú prísne požiadavky na ochranu životného prostredia z hľadiska výberu surovín a procesov povrchovej úpravy a sú podporené oficiálnymi certifikačnými správami ROHS a REACH.

Schopnosti výskumu, vývoja a prispôsobenia

Náš profesionálny výskumný a vývojový a technický tím má 20 rokov hĺbkových skúseností v tomto odvetví. Dokážeme plne vyhovieť požiadavkám zákazníkov, vyriešiť ich technické problémy podľa ich špecifických aplikačných scenárov a požiadaviek a prispôsobiť špeciálne tvarované jadrá statorov. Srdečne vítame prispôsobenie podľa poskytnutých výkresov vrátane prispôsobených produktov s určenými surovinami a procesmi povrchovej úpravy. Úprimne pozývame aj zahraničných návštevníkov, aby navštívili našu výrobnú továreň.

Synergia z Novej organizačnej štruktúry

Synergia, ktorú prináša nová organizačná štruktúra, umožňuje spoločnosti HAWEN plne napĺňať očakávania zákazníkov na základe hĺbkovej a efektívnej spolupráce.

Domáci zákazníci

Nadviazali sme dlhodobé strategické partnerstvá s domácimi zákazníkmi, ako sú Sanjiang Electric, LG Tianjin, Nidec, Midea a Haier, so stabilným vzťahom spolupráce trvajúcim viac ako desať rokov.